En Zhongyue Mould, entendemos que los viajeros modernos exigen equipaje que sea liviano y duradero. Nos especializamos en la fabricación de moldes de inyección de plástico para equipaje de alta precisión diseñados para crear maletas, estuches rígidos y equipos de viaje de primera calidad.
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Nombre del molde |
Molde de equipaje de inyección de plástico |
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Material del molde |
P20,2738,718H,NAK80,2316,S136,H13,etc. |
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Base del molde |
Hecho a sí mismo, LKM, DME, ASSAB |
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Cavidad |
Simple/multi |
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Corredor |
Canal frío y canal caliente. |
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Marca de canal caliente |
Maestro, HUSKY,YUDO,etc. |
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Software de diseño |
UG: Aoto CAD, etc. |
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Vida del molde |
50-100 millones de disparos/5-6 años, incluso en 10 años en buen mantenimiento |
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Hora T1 |
45-60 días |
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Material plástico |
PP PC ABS |
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Tipo de puerta |
Puerta de localización, puerta de borde, puerta secundaria, puerta de película, puerta de válvula, puerta abierta, etc. |
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Tratamiento de superficie del molde |
EDM, textura, pulido de alto brillo. |
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Sistema de Calidad |
ISO9001 |
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Código HS |
8480719090 |
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Origen |
Huangyan Zhejiang China |
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Paquete |
Caja de madera |
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Material del molde |
Dureza |
Vida del molde |
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P20 |
CDH 28-33 |
>300.000 disparos |
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718 |
CDH 33-36 |
>500.000 disparos |
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H13 |
HRC >43 |
>800.000 disparos |
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2344 |
HRC >48 |
>800.000 disparos |
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S136 |
CDH 48-52 |
>1.000.000 disparos |
¡Haz que tu próximo proyecto de moldes de plástico para equipaje sea alegre!
Aquí encontrará respuestas a las preguntas más comunes sobre nuestro proceso de fabricación de moldes para equipaje de PP:
Utilizamos una combinación de metales de alta calidad para el molde y polímeros de primera calidad para el producto final.
Materiales del molde: Acero de alta calidad (P20, 718H)
Material del producto: Polipropileno (PP), elegido por su excelente equilibrio entre propiedades livianas y resistencia al impacto.
Los moldes de inyección de PP para equipaje crean estructuras de una sola pieza sin costuras que resisten el desgaste de los viajes. El uso de material PP garantiza que el equipaje sea liviano pero resistente, ofreciendo una resistencia superior al agrietamiento y al impacto en comparación con los materiales tradicionales.
Nuestros ingenieros consideran varios factores clave:
Tamaño y forma: desde bolsos de mano hasta baúles grandes.
Funcionalidades: Integración de ruedas, asas retráctiles, cerraduras TSA y sistemas divisorios.
Grosor de la pared: optimización de la resistencia y minimización del peso.
Volumen de producción: diseño de la vida útil del molde (por ejemplo, 500 000 disparos) para satisfacer sus necesidades de producción.
El proceso es altamente eficiente:
Fusión: La materia prima de PP se funde.
Inyección: El plástico fundido se inyecta en la cavidad del molde mecanizada con precisión a alta presión.
Enfriamiento y solidificación: el material se enfría y adopta la forma exacta de la carcasa del equipaje (por ejemplo, una carcasa de maleta de PP duradera).
Expulsión: El componente de equipaje terminado y sin costuras se expulsa y está listo para su montaje.
En comparación con otros métodos (como el moldeo por ABS o policarbonato), la inyección de PP ofrece distintas ventajas:
Rentabilidad: menores costos de material y tiempos de ciclo más rápidos.
Alta eficiencia: Ideal para la producción en masa de carcasas de equipaje uniformes.
Libertad de diseño: capacidad de crear geometrías, texturas y funciones integradas complejas.
Fuerza ligera: produce equipaje que es fácil de transportar sin sacrificar la protección.
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Característica |
Ventaja de Zhongyue |
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Experiencia en materiales |
Especializados en PP (polipropileno) para carcasas ligeras, flexibles y duraderas. |
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Geometrías complejas |
Diseñamos moldes para embuticiones profundas y socavados necesarios para las formas de equipaje modernas. |
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Sistemas Integrados |
Moldes diseñados para acomodar ruedas, manijas y mecanismos de bloqueo. |
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Estándares globales |
Moldes construidos para cumplir con estándares internacionales de calidad y seguridad. |
Impulsado por la filosofía:
Zhongyue Mould es una empresa líder en la industria de moldes para cubiertas de aire acondicionado por inyección de plástico. Nuestro equipo altamente experimentado de ingenieros y diseñadores tiene muchas décadas de experiencia combinada en el diseño y fabricación de moldes de cubiertas de aire acondicionado de plástico. Brindamos un servicio integral, especializándonos en la producción de moldes para cubiertas de aire acondicionado de alta calidad y precisión. También hemos ayudado a numerosos clientes a personalizar varios tipos de líneas de moldeo de cubiertas de aire acondicionado de plástico.
También podemos ofrecerle asistencia integral en la gestión de su proceso productivo. El departamento de adquisiciones comprará materias primas de alta calidad, mientras que el departamento técnico seleccionará la fórmula plástica adecuada. De acuerdo con los parámetros de la cubierta plástica para aire acondicionado, los requisitos de vida útil del molde y el posicionamiento en el mercado, seleccionaremos los parámetros, la estructura, etc. de la cubierta plástica para aire acondicionado más adecuados. Nuestra amplia capacidad de producción nos permite entregar cubiertas plásticas para aire acondicionado con prontitud, a precios competitivos y con calidad garantizada.
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