Molde Co., Ltd de Taizhou Zhongyue.
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Molde para guardabarros delantero automotriz
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Molde para guardabarros delantero automotriz

ZHONGYUE MOLD fabrica moldes abocardados para guardabarros delanteros automotrices personalizados para equipos originales y posventa. TPO/PP+EPDM, cavidad texturizada, canal caliente SVG, cavidad 1+1. Exportador de moldes de inyección para cejas de ruedas de automóviles de China. ¡Cotiza ahora!
Automotive Front Fender Flare Mould

Molde para ensanchamiento de guardabarros delantero automotriz: molde de inyección personalizado para ensanchamiento de arco de rueda delantera de automóvil / ceja de guardabarros

ZHONGYUE MOLD es un fabricante chino profesional de moldes de inyección que suministra moldes para ensanchamientos de guardabarros delanteros para automóviles/moldes para ensanchamientos de arco de rueda delantera (moldes para cejas de guardabarros delanteros) a proveedores globales de autopartes de nivel 1, fabricantes de equipos originales (OEM) y al segmento todoterreno del mercado de repuestos. Los guardabarros delanteros se diferencian de los traseros: a menudo integran recortes para las luces direccionales laterales, bolsillos para sensores de estacionamiento delanteros y requieren una coincidencia precisa del espacio/al ras con el parachoques delantero y el faro. La mayoría están moldeados en TPO negro o PP+EPDM-T20 con grano mate intenso (VDI 30–42), o en ABS/PC+ABS con imprimación lista para pintar del color de la carrocería. Nuestros moldes cuentan con enfriamiento optimizado para paneles de curvatura pronunciada, compuertas submarinas ocultas en la cara posterior, minideslizadores hidráulicos para huecos de lámpara/sensor y formación precisa de salientes de clip de ajuste a presión.

Desde guardabarros delanteros angostos de equipo original, guardabarros delanteros de carrocería ancha (SUV/todoterreno) hasta molduras de arco o cejas de guardabarros delanteros, proporcionamos una revisión DFM completa y simulación de Moldflow antes del corte de acero.


Especificaciones del molde de guardabarros de plástico:


Artículo

Especificaciones / Opciones

Nombre del molde

Molde de inyección de ensanchamiento de guardabarros delantero automotriz/ensanchamiento de arco de rueda delantera (ceja de guardabarros)

Cavidad y núcleo de acero

718H preendurecido (HRC 33–38), 2738HH; P20 para prototipo; H13 nitrurado para correderas de alto desgaste/elevadores de bolsas para sensores; S136 opcional para zona cromada/logotipo

Base del molde

LKM / DME / HASCO / Diseño propio (adecuado para prensas 650T–1800T)

Caries

Cavidad única (1×1); 1+1 cavidad de espejo (L+R simultáneo) disponible

Sistema de corredor

Canal frío (compuerta inferior/de borde) o canal caliente: 2 a 6 gotas (YUDO / SYNVENTIVE / Mold-Master opcional)

Tipo de puerta

Puerta submarina en brida interior/cara posterior; puerta del ventilador; Puerta directa de caída en caliente cuando corresponda

Expulsión

Pasadores eyectores + bloque eyector/placa extractora/expulsión anticipada; interfaz de robot para llevar

Enfriamiento

Deflectores de Ø8–12 mm, burbujeadores, inserciones de BeCu cerca de radios y salientes de clip, multicircuito

Toboganes / Elevadores

Guías de pasador en ángulo o minicilindros hidráulicos para corte de señal de giro y bolsillo para sensor; elevadores para asiento con clip rebajado

Acabado superficial

Cavidad VDI 27–42 grano mate / textura MT; núcleo satinado; Pulido SPI A1/A2 para versión pintable; inserto de grabado del logotipo

Vida del molde

≥500.000 disparos (718H); ≥300.000 disparos (P20); ≥800.000+ disparos (H13/S136 nitrurado)

Material de moldeo recomendado

TPO (contracción ~1,2–1,8%), PP+EPDM-T20 (contracción ~1,0–1,5%), ABS/PC+ABS para pintar

Software de diseño

UG NX, CATIA, Pro/E, SolidWorks, Moldflow

Control de tolerancia

±0,05 mm generales; ±0,1 mm en el paso del orificio de montaje/asiento del clip; ±0,3 mm en parachoques y puerta que coincidan con el contorno

Plazo de entrega

Entre 40 y 60 días después de la aprobación del diseño del molde 3D

Material del molde

Dureza

Vida del molde

P20

CDH 28-33

>300.000 disparos

718

CDH 33-36

>500.000 disparos

H13

HRC >43

>800.000 disparos

2344

HRC >48

>800.000 disparos

S136

CDH 48-52

>1.000.000 disparos

¡Haz que tu próximo proyecto de Molde para guardabarros de plástico brille!


Piezas típicas de ensanchamiento del guardabarros delantero/frente de rueda We Tool


Tipo de pieza

Material común

Enfoque en el diseño de moldes

Ensanchamiento del paso de rueda delantera OE (estrecho/estándar)

TPO, PP+EPDM-T20 (negro mate)

Corredera de corte de señal de giro, elevador de bolsillo para sensor, grano VDI 30–36 en superficie A, espacio/a ras del parachoques y la puerta

Guardabarros delantero de carrocería ancha (todoterreno/camioneta/SUV)

TPO, PP+EPDM, ABS pintable

Mayor profundidad de extracción → placa extractora/bloque eyector; posible cavidad de espejo 1+1; control de deformación en los extremos abocinados

Ceja del guardabarros delantero/borde del arco superior

PP negro, ABS con zona de inserción cromada

Radio estrecho, inserto para grabar el logotipo, zona de alto pulido S136 para el hueco de la tira cromada

Panel delantero que se puede pintar del color de la carrocería (modelo deportivo/de lujo)

ABS, PC+ABS (listo para imprimación)

Cavidad de alto pulido SPI A1/A2, línea de soldadura empujada a brida oculta, superficie Clase A

Parte delantera acampanada con extensión de guardabarros integrada/bolsillos con clip

Zona de superposición TPO/TPV

Mini correderas hidráulicas para hueco de clip y socavado de lengüeta de tornillo; control de línea de testigos



Aspectos destacados de la ingeniería de moldes clave para moldes abocinados para guardabarros delanteros


Recortes específicos del frente— Bolsillos para lámparas de señales y sensores — Correderas con pasador en ángulo o minicilindros hidráulicos para apertura de la lámpara repetidora lateral y bolsillo delantero para sonar de estacionamiento; elevadores para socavados internos en asientos de clip.

Control de deformación y expulsión de paneles curvos de embutición profunda— Barra extractora, conjuntos de bloques eyectores o expulsión anticipada con retorno guiado; Los insertos de deflector profundo + BeCu mantienen ΔT ≤ 3–4 ℃, minimizando la deformación final en el radio más estrecho de la apertura de la rueda delantera.

Superficie exterior granulada mate (TPO/PP)— Cavidad VDI 30–42 o cuero/grano granulado MT-110xx (Mold-Tech, YS) grabada directamente; satén lateral del núcleo; Logotipo/número de pieza mediante inserto intercambiable.

Compensación de contracción para poliolefinas— contracción de TPO ~1,2–1,8%; PP+EPDM-T20 ~1,0–1,5 %(MD)/1,2–1,8 %(TD); Dimensionamiento de cavidades verificado por Moldflow.

Puerta oculta en la cara posterior no visible— Compuerta submarina (latente) o compuerta de borde/ventilador en la brida interior/posterior; Canal caliente de compuerta de válvula abierta o secuencial opcional para líneas OE de gran volumen.

Opción de cavidad de espejo 1+1 (destellos delanteros L+R)— Diseño equilibrado de corredor/caída caliente con igual tiempo de llenado; duplica la salida para bengalas frontales simétricas.


Nuestro proceso de validación y fabricación de moldes


Inicio del proyecto y revisión de DFM— Analizar la inclinación (≥1,5° en TPO/PP), el espesor de la pared (típico de 2,0 a 3,0 mm), el desmolde del bolsillo de la señal de giro/sensor, el espacio/la referencia al ras del parachoques y el faro; sugerir mejoras.

Simulación de flujo de molde (Moldflow)— Patrón de relleno, posición de la línea de soldadura (empujada hacia la brida oculta/posterior), fuerza de sujeción, uniformidad de enfriamiento y deformación prevista para el panel frontal curvo.

Aprobación de diseño de moldes 3D— Ensamblaje completo con diseño de enfriamiento, balanceo de guías (para 1+1), detalle deslizante/elevador para bolsillo de lámpara y hueco para clip, definición de zona de textura.

Mecanizado de precisión— Desbaste/acabado CNC de alta velocidad, perforación profunda para enfriamiento, electroerosión para cortes finos y grabado de texturas.

Prueba y corrección T1— Ejecutar en máquina interna; Suministre video de prueba + informe dimensional de CMM + piezas de muestra para su aprobación.

Embalaje final y envío— Estuche libre de fumigación, manual de operación del molde, lista de repuestos, tratamiento térmico y certificados de acero.


¿Por qué elegir ZHONGYUE MOLD para su molde de guardabarros delantero?


Experiencia en moldes exteriores automotrices— Moldes para parachoques, guardabarros, parrilla, panel de puerta y guardabarros construidos internamente

Informe interno de DFM y Moldflow— Identificar riesgos de llenado/deformación/hundimiento y optimizar antes del corte de acero; comprobar la separación/el ajuste al ras del parachoques delantero

Soluciones de corredor flexibles— Canal frío o canal caliente de marca (YUDO/SYNVENTIVE/Mold-Master); Experiencia de diseño de cavidades de espejo 1+1

Control de calidad estricto y progreso transparente— Fotografías de mecanizado semanales, inspección CMM, aprobación de muestra T1

Experiencia Exportadora— Moldes enviados a Europa, América del Norte, América del Sur y Sudeste Asiático.

Garantía de molde de 1 año + suministro de repuestos


Preguntas frecuentes


P: ¿Cuál es la diferencia entre los moldes de guardabarros delantero y trasero?

R: Los bengalas delanteras a menudo tienen recortes para las luces direccionales laterales y bolsillos para sensores de estacionamiento que requieren deslizadores/elevadores adicionales, y deben coincidir con el espacio/al ras con el parachoques delantero y el faro delantero: tolerancia de contorno más estricta en el borde delantero. Los ensanchamientos traseros suelen tener contornos más simples en relación con el parachoques trasero/panel lateral.

P: ¿Pueden fabricar moldes para guardabarros delantero izquierdo y derecho, o una cavidad de espejo 1+1?

R: Sí. Diseñamos moldes de una sola cavidad LH/RH y moldes de cavidad de espejo 1+1 para duplicar la producción por disparo para ensanchamientos frontales simétricos.

P: ¿Qué textura/grano de superficie admite?

R: VDI 27–42 grano de cuero/guijarro mate (comúnmente VDI 36 para bengalas de TPO), patrones Mold-Tech/YS o alto pulido SPI A1/A2 para versiones de ABS que se pueden pintar. Logotipo mediante inserto intercambiable.

P: ¿Qué necesita para una cotización?

R: Modelo de pieza 3D (STP/IGS/X_T), material objetivo (TPO / PP+EPDM-T20 / ABS), volumen anual/preferencia de cavitación (1×1 o 1+1), datos de la platina de su máquina de inyección, textura de la superficie y especificaciones de espacio de la pieza acoplada, si corresponde.


Solicite una cotización para su molde abocinado para guardabarros delantero de automóvil


Envíe su modelo 3D de guardabarros delantero (STEP/IGS/X_T) y los requisitos del proyecto. ZHONGYUE MOLD proporcionará un informe DFM gratuito + un resumen del flujo del molde + una cotización formal dentro de las 24 a 48 horas hábiles.

¿Cómo procesamos el proyecto?


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Sobre nosotros


Impulsado por la filosofía:

“La calidad hace el futuro, el enfoque crea profesionales”

Zhongyue Mould es una empresa líder en la industria de moldes para cubiertas de aire acondicionado por inyección de plástico. Nuestro equipo altamente experimentado de ingenieros y diseñadores tiene muchas décadas de experiencia combinada en el diseño y fabricación de moldes de cubiertas de aire acondicionado de plástico. Brindamos un servicio integral, especializándonos en la producción de moldes para cubiertas de aire acondicionado de alta calidad y precisión. También hemos ayudado a numerosos clientes a personalizar varios tipos de líneas de moldeo de cubiertas de aire acondicionado de plástico.

También podemos ofrecerle asistencia integral en la gestión de su proceso productivo. El departamento de adquisiciones comprará materias primas de alta calidad, mientras que el departamento técnico seleccionará la fórmula plástica adecuada. De acuerdo con los parámetros de la cubierta plástica para aire acondicionado, los requisitos de vida útil del molde y el posicionamiento en el mercado, seleccionaremos los parámetros, la estructura, etc. de la cubierta plástica para aire acondicionado más adecuados. Nuestra amplia capacidad de producción nos permite entregar cubiertas plásticas para aire acondicionado con prontitud, a precios competitivos y con calidad garantizada.


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    No.38, Kaituo Road Xinqian Street, ciudad de Huangyan Taizhou, provincia de Zhejiang, China

  • Correo electrónico

    info@zy-mold.com

Póngase en contacto con Zhongyue Mould, su fabricante de moldes confiable en China, para obtener soluciones personalizadas, cotizaciones rápidas y soporte técnico experto.
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