Molde de tapa de caja de almacenamiento de 10 litros

Molde para tapa de caja de almacenamiento de 10 litros - Fabricante de moldes de inyección de tapa/cubierta para contenedor de almacenamiento de plástico personalizado de 10 litros

ZHONGYUE MOLD es un fabricante chino profesional de moldes de inyección que suministra moldes para tapas de cajas de almacenamiento de 10 litros/moldes de inyección para tapas de contenedores de almacenamiento de plástico de 10 litros (cubiertas de cajas con bisagras o a presión) a mayoristas de productos para el hogar, supermercados y marcas privadas de todo el mundo. La tapa de la caja de almacenamiento de 10 litros es un componente de extracción superficial (profundidad típica de 25 a 50 mm) moldeado en PP (MFR 8 a 15 g/10 min, del mismo color que el cuerpo o PS/ABS transparente para líneas premium) con una cara exterior suave y pulida satinada (SPI B1/B2) y nervaduras internas de ajuste a presión que se acoplan a la brida superior de la caja. Nuestros moldes para tapas se diseñan comúnmente con 2 o 4 cavidades (2×1, 2×2 o 1+1 L+R para tapas contorneadas) para equilibrar el ciclo más lento del cuerpo de la caja de 10 litros (1×1). Las características incluyen puerta submarina oculta en el borde interior, elevadores en microángulo o correderas poco profundas para cortes inferiores con clip a presión, ranura de sellado de silicona opcional y verificación DFM de la distancia entre la tapa y el cuerpo (0,2 a 0,4 mm).

Desde tapas de cajas de almacenamiento a presión (PP opaco a juego con colores), tapas con ventanas de visualización transparentes (inserto de PS/ABS o molde de tapa transparente separado) hasta tapas con ranuras para juntas para almacenamiento a prueba de polvo, brindamos una revisión DFM completa antes de cortar el acero.

Especificaciones del molde de caja de almacenamiento de inyección de plástico:

¡Haz que tu próximo proyecto de molde de caja de almacenamiento de plástico brille!

Aspectos destacados de la ingeniería de moldes clave para moldes de tapa de caja de almacenamiento de 10 litros

Multicavidad para equilibrio de salida (2×1, 2×2, 4×1)— El cuerpo de la caja de 10 litros es 1×1 (ciclo ~18–30 s); los ciclos de la tapa son más rápidos (~8–15 s) → El molde de la tapa de 2 o 4 cavidades iguala el rendimiento diario sin producir demasiadas tapas. Canal ramificado en Y y equilibrado por tiempo de llenado de cavidad en DFM.

Corte socavado del clip de ajuste a presión: elevador en microángulo o deslizador poco profundo— 1 o 2 elevadores pequeños (recorrido de 3 a 10 mm) o un clip de presión de extracción deslizante en ángulo poco profundo que se acopla a la brida superior de la caja de 10 L; Inserciones nitruradas H13 para desgaste; Interferencia comprobada en montaje 3D.

Compensación de contracción para tapa de PP (rectangular/redonda de dibujo superficial)) — Contracción del PP ~1,2–1,8%; perímetro de la tapa/asiento de la brida ligeramente agrandado según la contracción verificada por Moldflow; Espacio libre entre la tapa y el cuerpo controlado entre 0,2 y 0,4 mm (verificado con los planos/dimensiones del cuerpo de la caja).

Puerta submarina oculta (latente) en la brida interior/cara posterior— Vestigio de la puerta invisible desde la cara exterior visible; Canal frío con rama en Y estándar para cavidades múltiples; Punta caliente (abierta) opcional para tapa premium transparente de PS de una sola cavidad.

Enfriamiento de pared delgada y ciclo corto— Deflector Ø6–8mm + burbujeador periférico en el núcleo; circuito aislado; ciclo típico de 8 a 15 s; Ventilaciones de línea de separación de 0,01 a 0,015 mm para evitar quemaduras en secciones delgadas.

Acabado de la superficie: pulido satinado estándar/alto brillo opcional— Cavidad SPI B1/B2 satinada (tapa PP estándar); SPI A2 de alto brillo (inserto S136) opcional para tapa de ABS transparente/premium; NO se permite grabado de tejido de ratán/VDI a menos que se solicite específicamente como versión decorativa especial. Núcleo pulido SPI B1 para una fácil liberación.

Ranura de sello de silicona e inserción de logotipo opcionales— Ranura mecanizada para junta tórica en el núcleo; Inserción de logotipo intercambiable en relieve/grabado en el lado interior no visible o en la cara posterior.

Nuestro proceso de validación y fabricación de moldes

Inicio del proyecto y revisión de DFM— Analice el espesor de la pared de la tapa (1,2–2,0 mm típ.), el corte socavado del clip a presión y la carrera del elevador, la ubicación de la compuerta y el equilibrio de la rama en Y del corredor para obtener espacio libre para el asiento de la tapa al cuerpo con múltiples cavidades (NECESITA atenuaciones/dibujo de la brida superior del cuerpo de la caja). Sugiera un número de cavidad que coincida con la relación de salida del molde del cuerpo de 10 litros.

Aprobación de diseño de molde (3D)— Conjunto completo con diseño de deflector de enfriamiento, detalle de microelevador/corredera con verificación de interferencias, simulación de equilibrio de canales, estrategia de ventilación (línea de separación de 0,01 a 0,015 mm).

Mecanizado de precisión— Cavidad de desbaste/acabado CNC de alta velocidad, núcleo/cavidad SPI B1/B2 (o S136 A2 para zona de brillo), nitruración con microelevador H13 y ajuste manual, bolsillo con inserto de logotipo mecanizado.

Montaje y prueba T1— Funciona con una máquina de inyección interna; verifique el ajuste a presión en la muestra del cuerpo de la caja de 10 litros (enviada o comprada por separado), vestigio de la puerta, ciclo de enfriamiento (~8–15 s); suministro de video de prueba + tapas de muestra + verificación dimensional.

Corrección y Aprobación Final— Ajustar la sincronización del levantador si es necesario; Se envía en un estuche libre de fumigación con manual del molde y lista de piezas de repuesto (resorte de microelevador, pasadores eyectores, extractor de bebedero).

Soporte postventa— Garantía del molde de 1 año, piezas de repuesto gratuitas para daños no provocados por el hombre (especialmente resortes/pasadores del microelevador), orientación técnica remota.

¿Por qué elegir ZHONGYUE MOLD para el molde de su hogar?

Rica experiencia en moldes domésticos— Cajas de almacenamiento de 5 a 120 litros (juegos de cuerpo + tapa), contenedores de ratán, sillas, cajones y cestas de fabricación propia

DFM interno con verificación de ajuste de la tapa del cuerpo— Verifique el espacio entre la brida de la tapa y la caja (0,2 a 0,4 mm) utilizando los planos/dimensiones del cuerpo antes de cortar el acero; aconsejar un recuento óptimo de cavidades (2×1 / 2×2) para que coincida con la producción corporal

Experiencia en multicavidades y microelevadores— Corredor de rama en Y equilibrado, pequeños elevadores/deslizadores con clip de presión calculados correctamente; S136 zona de alto brillo opcional para tapa transparente/premium

Control de calidad estricto y progreso transparente— Fotografías de mecanizado semanales, aprobación de muestra T1 (verificación de ajuste en muestra del cuerpo) antes del envío

Experiencia Exportadora— Moldes enviados a Europa, América del Norte, América del Sur, Sudeste Asiático y Medio Oriente.

Garantía de molde de 1 año + suministro de repuestos (resortes de microelevadores, pasadores eyectores)

Preguntas frecuentes: molde para tapa de caja de almacenamiento de 10 litros

P: ¿Qué número de caries debo elegir: 1×1, 2×1 o 2×2?

R: El cuerpo de la caja de 10 litros suele ser 1×1 (ciclo ~18–30s). Los ciclos de la tapa son más rápidos (~8–15 s), por lo que recomendamos 2 cavidades (2×1) o 4 cavidades (2×2 o 4×1) para equilibrar aproximadamente la producción diaria. Díganos su recuento de cavidades corporales y su volumen diario; calcularemos el número óptimo de cavidades del párpado.

P: ¿El molde de la tapa necesita el dibujo del cuerpo de la caja?

R: Muy recomendable: necesitamos el diámetro del borde superior de la caja o el largo x ancho, el grosor de la brida y la ubicación de la ranura de presión (o enviar el cuerpo en 3D) para verificar el espacio libre para el asiento de la tapa (0,2 a 0,4 mm) y el encaje del clip de presión antes de cortar acero.

P: ¿Qué acabado de superficie? ¿Alguna textura de ratán/tejido?

R: El estándar es el pulido satinado SPI B1/B2 (sin textura) para tapas de PP. SPI A2 de alto brillo (inserto S136) opcional para tapa transparente de PS o ABS premium. El grabado de caña de ratán/VDI NO se aplica a menos que solicite una tapa con una versión decorativa especial que combine con el cuerpo de la caja de ratán.

P: ¿Se puede agregar una ranura para la junta de sellado de silicona?

R: Sí: ranura mecanizada para junta tórica/junta en el núcleo; También podemos recomendar la sección transversal de la ranura (normalmente, 2,0 a 3,0 mm de ancho × 1,5 a 2,0 mm de profundidad) según el tamaño estándar del cordón de silicona.

P: ¿Qué necesita para una cotización?

A: Dibujo 2D (PDF/DWG) + modelo 3D (STP/IGS/X_T) de la tapa Y, preferiblemente, atenuaciones de la brida superior del cuerpo de la caja o 3D; díganos el número de cavidad del molde del cuerpo (1×1, etc.), el volumen anual, la cavidad de la tapa preferida (2×1 / 2×2) y el material (PP MFR / GPPS / ABS).

Solicite una cotización para su molde para tapa de caja de almacenamiento de 10 litros

Envíe el dibujo 2D de la tapa de su caja de almacenamiento de 10 L + el modelo 3D (y, idealmente, las dimensiones/archivo de la brida superior del cuerpo de la caja) y la información de la cavidad del molde del cuerpo de 10 L. ZHONGYUE MOLD proporcionará una revisión DFM gratuita con verificación de ajuste del cuerpo de la tapa + recomendación del número de cavidad + cotización formal dentro de 24 a 48 horas hábiles.

¡Contáctenos ahora para comenzar su proyecto de molde de inyección de tapa/cubierta para contenedor de almacenamiento de plástico de 10 litros!

¿Cómo procesamos el proyecto?

Sobre nosotros

Impulsado por la filosofía:

“La calidad hace el futuro, el enfoque crea profesionales”

Zhongyue Mould es una empresa líder en la industria de moldes para cubiertas de aire acondicionado por inyección de plástico. Nuestro equipo altamente experimentado de ingenieros y diseñadores tiene muchas décadas de experiencia combinada en el diseño y fabricación de moldes de cubiertas de aire acondicionado de plástico. Brindamos un servicio integral, especializándonos en la producción de moldes para cubiertas de aire acondicionado de alta calidad y precisión. También hemos ayudado a numerosos clientes a personalizar varios tipos de líneas de moldeo de cubiertas de aire acondicionado de plástico.

También podemos ofrecerle asistencia integral en la gestión de su proceso productivo. El departamento de adquisiciones comprará materias primas de alta calidad, mientras que el departamento técnico seleccionará la fórmula plástica adecuada. De acuerdo con los parámetros de la cubierta plástica para aire acondicionado, los requisitos de vida útil del molde y el posicionamiento en el mercado, seleccionaremos los parámetros, la estructura, etc. de la cubierta plástica para aire acondicionado más adecuados. Nuestra amplia capacidad de producción nos permite entregar cubiertas plásticas para aire acondicionado con prontitud, a precios competitivos y con calidad garantizada.