En los sistemas de drenaje municipales modernos, las cámaras de inspección de plástico reemplazan las tradicionales bocas de registro de ladrillo y concreto con componentes modulares livianos, resistentes a la corrosión y fáciles de instalar. Una cámara completa consta de:
Base (inferior/base de banco) – con enchufes de entrada/salida
Eje(s) de extensión/Anillos elevadores: ajuste la profundidad de la cámara al nivel del suelo
Sección de cono/reducción
Marco de cubierta y rejilla
El molde de extensión de pozo de plástico PP DN1000 (L=1000 mm) es la herramienta de inyección de precisión que produce un tubo ascendente cilíndrico de pared lisa o con nervaduras verticales con un diámetro interno de 1000 mm, que combina juntas de casquillo/espiga con ranuras de sellado de caucho EPDM en la parte superior e inferior. En ZHONGYUE MOLD (Huangyan, Taizhou, China), nos especializamos en sistemas de moldes con cámara de registro, que incluyen base, eje (alturas de 250/500/750/1000 mm), cono y marco de cubierta, diseñados para material de PP (contracción de 1,6 a 1,8 %), enfriamiento de cavidad profunda y desmolde de cavidad dividida (en acanalado).
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Artículo |
Especificaciones / Opciones de ZHONGYUE |
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Nombre del producto |
Moldeo por inyección plástico del anillo L=1000mm de la extensión de la boca de los PP DN1000/molde de la canalización vertical |
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Tamaño del eje |
Ø interno 1000 mm, pared 5–8 mm, longitud: 250/500/750/1000 mm (personalizado) |
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Cavidad |
1 cavidad |
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Estructura del molde |
Cavidad dividida (2 mitades o 3 segmentos) + Núcleo estacionario + Apertura/cierre hidráulico |
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Acero para base de molde |
S50C reforzado |
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Inserto de núcleo/cavidad de acero |
P20 Pre-endurecido |
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Dureza |
Cavidad/Núcleo 28–32 HRC (P20 |
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Acción de extracción del núcleo/división |
Cilindros hidráulicos o pasadores angulares para división de cavidades; sensores de enclavamiento |
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Enfriamiento |
Burbujeador desconcertado en el núcleo; canales zonificados en cavidad dividida + inserciones BeCu |
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Expulsión |
Placa eyectora que empuja la brida/hombro de la línea de separación; a veces asistido por un anillo extractor |
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Sistema de corredor |
Cold Runner (ventilador lateral/compuerta superpuesta); Boquilla caliente opcional |
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Subsidio de contracción |
PP: 1,6–1,8% (compensado en CAD) |
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Material adecuado |
PP (Polipropileno), apto para mezcla reciclada |
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Vida del molde |
300.000 –500.000 disparos |
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Est. Tiempo de ciclo |
90–150 segundos (depende del espesor de la pared y del enfriamiento) |
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Máquina requerida |
Máquina de moldeo por inyección 3200T (de palanca o de dos platos) |
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Plazo de entrega |
80–1000 días laborables |
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Paquete |
Caja de madera para fumigación + papel antioxidante VCI |
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Parámetro |
Especificación típica |
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Diámetro interno |
Ø1000mm |
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Espesor de la pared |
5–8 mm (liso o acanalado internamente) |
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Altura / Longitud |
L=1000 mm (también disponible: 250 / 500 / 750 mm) |
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Material |
Polipropileno (PP), MFI 2–6 g/10 min, mezcla virgen o reciclada |
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Tipo de junta |
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Diseño de costillas: costillas de refuerzo verticales externas opcionales para mayor resistencia al pandeo en enterramientos profundos.
Normas: Cumple con EN 13598-2 / DIN 19534 / GB/T 19472 (según mercado).
Un barril de pared delgada de embutición profunda de Ø1000 mm × L1000 mm no se puede extraer de un núcleo sólido sin un tiro excesivo → requiere un diseño de cavidad dividida (哈夫模 / molde dividido):
La cavidad se divide en 2 o 3 segmentos (mitades/pétalos) operados por cilindros hidráulicos o pasadores en ángulo para apertura lateral.
El núcleo (mandril interior) es estacionario o retráctil; Producto liberado al abrir la cavidad dividida.
Línea de separación mecanizada con precisión con mínima rebaba; superficies de contacto rectificadas y ajustadas.
El ángulo de inclinación en el núcleo interior suele ser de 1° a 1,5° (un poco más en la cavidad dividida exterior) para una liberación suave.
El enfriamiento domina el tiempo del ciclo (normalmente de 90 a 150 segundos para ejes de L=1000 mm):
Núcleo interno: Deflector perforado profundamente + tubo burbujeador que alcanza la profundidad total → enfriamiento uniforme de adentro hacia afuera.
Cavidad dividida exterior: líneas de agua en serie o paralelas espaciadas entre 20 y 25 mm desde la superficie de la moldura; Inserciones de BeCu (cobre berilio) en extremos gruesos de nervaduras/ejes.
Control de temperatura independiente para el núcleo y la cavidad para gestionar la contracción diferencial y evitar la ovalidad.
Molde diseñado con un factor de contracción de PP de 1,6 a 1,8 % compensado isotrópicamente, verificado por Moldflow si es necesario.
Ranuras de sellado superior e inferior (para junta de EPDM con anillo Ø) mecanizadas con una tolerancia de ±0,05 mm para garantizar una unión hermética con el eje/base/cono adyacente.
La superficie interna puede ser lisa (Ra ≤ 0,8μm) o con textura ligera si es acanalada.
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Componente |
Acero recomendado |
Dureza |
Nota |
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Base del molde |
S50C / |
— |
Tirantes reforzados |
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Insertos de cavidad dividida |
P20 Pre-endurecido |
CDH 28–33 |
Estándar, 500.000 a 1 millón de disparos |
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Núcleo interno/mandril |
P20 Pre-endurecido |
CDH 28–33 |
P20 preferido por una mejor resistencia al choque térmico en el núcleo profundo |
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Placas de desgaste/guías deslizantes |
Nitrurado 718H |
— |
Reducir la fricción en la acción dividida. |
Por lo general, compuerta de ventilador lateral o múltiples compuertas superpuestas en un extremo (inferior o superior según la orientación) para llenar desde el extremo del zócalo hacia arriba, minimizando el atrapamiento de aire en la cavidad profunda.
Ventilaciones de línea de separación a lo largo del cañón para evacuar el aire, algo fundamental en molduras de PP de paredes delgadas y profundas para evitar marcas de quemaduras.
Estándar de canal frío; Boquilla caliente opcional para líneas dedicadas de gran volumen.
Alcantarillado pluvial y sanitario municipal: cámaras de inspección de profundidad ajustable para desarrollos residenciales/comerciales
Drenaje en carretera: con adaptadores de cubierta de alta resistencia (clasificación D400/F900)
Recolección de agua de lluvia/remojo: como elevador para brindar acceso a la superficie
Sistema modular: apilable con juntas de anillo de goma de ajuste a presión; puede combinar múltiples ejes de 250/500/1000 mm para lograr cualquier profundidad de enterramiento
Compatible con cámaras estándar EN 13598-2, DIN 19534, GB/T 19472 cuando se produce con PP certificado.
Capacidad completa del sistema de cámara: fabricamos moldes para base + eje (múltiples alturas) + cono + marco de cubierta: todo en uno para proveedores de sistemas de cámara.
Experiencia en enfriamiento de extracción profunda: burbujeador de núcleo con deflectores + enfriamiento de cavidad por zonas para minimizar la deformación y el tiempo de ciclo en ejes de L=1000 mm.
Mecanizado de precisión de cavidad dividida: caras de separación rectificadas, rebaba mínima, seguridad de bloqueo hidráulico.
Paquete completo de control de calidad: inspección CMM, certificados de acero, video de prueba T0 e informe dimensional de muestra antes del envío.
Repuestos y soporte: sellos adicionales, placas de desgaste, bandas calefactoras (si la boquilla está caliente), solución remota de problemas.
Ya sea que necesite un molde para pozo de registro de PP DN1000 L=1000 mm (o variantes de 500/750 mm) o un juego completo de moldes para cámara de inspección (base + ejes + cono + cubierta), nuestro equipo de ingeniería está listo.
Impulsado por la filosofía:
Zhongyue Mould es una empresa líder en la industria de moldes para cubiertas de aire acondicionado por inyección de plástico. Nuestro equipo altamente experimentado de ingenieros y diseñadores tiene muchas décadas de experiencia combinada en el diseño y fabricación de moldes de cubiertas de aire acondicionado de plástico. Brindamos un servicio integral, especializándonos en la producción de moldes para cubiertas de aire acondicionado de alta calidad y precisión. También hemos ayudado a numerosos clientes a personalizar varios tipos de líneas de moldeo de cubiertas de aire acondicionado de plástico.
También podemos ofrecerle asistencia integral en la gestión de su proceso productivo. El departamento de adquisiciones comprará materias primas de alta calidad, mientras que el departamento técnico seleccionará la fórmula plástica adecuada. De acuerdo con los parámetros de la cubierta plástica para aire acondicionado, los requisitos de vida útil del molde y el posicionamiento en el mercado, seleccionaremos los parámetros, la estructura, etc. de la cubierta plástica para aire acondicionado más adecuados. Nuestra amplia capacidad de producción nos permite entregar cubiertas plásticas para aire acondicionado con prontitud, a precios competitivos y con calidad garantizada.
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